海洋能源網(wǎng)獲悉，10月30日，海洋石油工程股份有限公司(以下簡稱海油工程)天津智能制造基地二期工程投產(chǎn)，年生產(chǎn)能力近9萬噸，標志著我國首個海洋油氣裝備智能工廠全面建成，對加快發(fā)展海洋能源新質生產(chǎn)力具有重要意義。

海油工程天津智能制造基地占地面積約57.5萬平方米，包括4個智能生產(chǎn)車間、8個生產(chǎn)輔助中心、16個總裝工位及適合大型船舶?？康拇a頭等，其中4條智能化生產(chǎn)線為行業(yè)首創(chuàng)。海油工程天津智能制造基地二期項目經(jīng)理翟超表示：“基地主要生產(chǎn)制造海洋油氣平臺、浮式生產(chǎn)裝備液化天然氣模塊等高端油氣裝備，致力于打造集海洋工程智能制造、油氣田運維智慧保障以及海工技術創(chuàng)新研發(fā)等為一體的綜合性基地。”

據(jù)悉，海油工程在天津智能制造基地打造了國內首個海洋油氣裝備制造一體化生產(chǎn)管控系統(tǒng)，投入智能生產(chǎn)設備600余臺套，力求實現(xiàn)從生產(chǎn)管控、產(chǎn)品制造到廠區(qū)管理的全流程智能化;同時，廠區(qū)應用海綿工廠水循環(huán)、光伏發(fā)電、智能廢氣治理等10多項綠色低碳技術，為推動海洋工程行業(yè)智能化、綠色化發(fā)展提供了新模式。海油工程天津智能制造分公司總經(jīng)理李濤表示：“天津智能制造基地的投產(chǎn)，推動我國海洋裝備制造從傳統(tǒng)勞動力密集型行業(yè)向技術密集型行業(yè)跨越，同時完成了從‘多人’到‘少人’的變化，后續(xù)我們還將挑戰(zhàn)從‘少人’到‘無人’的進化。”

制管作業(yè)部經(jīng)理馬亞光介紹說：“我們還自主研發(fā)了雙面雙弧焊接機器人，采用激光跟蹤方式，自動識別管件和坡口尺寸，能把精度控制在2毫米以內，一次焊接合格率達99.9%。”